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据说在一个数控工人的职业生涯中，无论其如何小心翼翼如何如履薄冰，终究是无法避免发生撞刀事故的。这与工人是否认真和踏实稳当无关，就像一个人的成长过程中无法避免犯错，在一个机床工人的成长过程中，撞刀似乎是其冥冥之中绕不过去的一道坎。撞刀，是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，是数控车床操作新手**有可能发生的事故。撞刀会造成工件报废、刀具损坏，严重的会破坏机床精度、毁坏机床部件，甚至危及机床加工人员的人身安全。撞刀事故的发生，主要是由于在编程过程中程序编写错误或加工环节中工人的操作失误造成的。对于工人来说，一般编程环节不容易出错，很多人出现撞刀事故，往往是因为在机床作业过程中的失误造成的。常州市兰生职业培训学校位于常州市新北区科勒路1号。丽水加工中心培训价格

数控加工中的编程1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面，PL、胶位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸，操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。安徽UG自动编程培训常州市兰生职业培训学校开设线上教育，线下教育两种教学模式。

常州兰生数控培训：UG培训|折弯边不平直，尺寸不稳定①出现这类情况的时候，通常要增加压线或预折弯工艺②材料压料力不够，增加压料力③凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀，必须调整凸凹模间隙、抛光凸凹模圆角④高度尺寸不能小于**小极限尺寸。常州兰生数控培训：UG培训|弯曲表面挤压料变薄①凹模圆角太小，增大凹模圆角半径②凸凹模间隙过小，修正凸凹模间隙以上就是UG培训中会涉及到的5个模具问题，下篇会继续讲解其他模具问题。常州兰生数控培训：数控加工中工件折弯后外表面擦伤①原材料表面不光滑，清洁以及校平原材料。②成型入块有废料，就要入块间的废屑才可以继续加工。③成型块不光滑的时候，要把成型块电镀、抛光并且提高凸凹模的光洁度。④凸模弯曲半径R过小则要增加凸模弯曲半径。⑤模具弯曲间隙太小的时候，调整上下模弯曲配合间隙。⑥凹模成型块需要加装滚轴成形。

机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样。一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，对于刚性较强的龙门结构的机床，在同等的撞击力下影响较小。如果机床是悬臂式得结构，以及机床主轴是装在一回转轴上的机床结构，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以对于高精度数控机床来说，碰撞***要杜绝。只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的。

从加工操作流程上看，可以将数控机床加工分为三大模块：编程、对刀和自动加工。其中，编程和对刀是加工操作的准备性工作，编程是否正确、选择的切削用量是否合理，对刀参数的输入是否准确，都会在实际的加工中表现出来。因此，为了确保数控机床加工操作的准确性，通常要进行试加工，以此来检验数控机床自动加工是否存在问题。、在试加工中，严格遵循“三看、二要、一停”的加工准则，能够极大的降低机床操作中的碰撞问题。 常州市兰生职业培训每年招收500~600名应往届初、高中毕业生和社会青年。

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    常州兰生数控培训：UG培训|材料扭曲①数控加工时及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。②检查模具间隙是不是合理，增加下模的间隙。③数控加工过程中尽可能减少磨损，改良润滑条件，润滑板材以及冲头。油量以及注油次数视加工材料的条件来定。冷轧钢板以及耐蚀钢板等无锈垢的材料，需要给模具注油，注油点为导套、注油口以及下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，数控加工的时候铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢让冲头无法在导套内自由滑动，这个时候如果上油，会让锈垢更容易沾上。故冲这种材料的时候要把由擦干净，每月分解一次，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装好再擦干净。如此就能确保模具良好的润滑性能。④刃磨方法不当容易使模具的退火，加重磨损程度，要用软磨料砂轮，小的吃刀量以及足量的冷却液，经常清理砂轮。 丽水加工中心培训价格

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